A tervezés és a gyártás szempontjai

Az egyedi fogaskerék gyártás legelső kérdése, hogy milyen alkatrész készül és hová, vagyis mire fogják használni a fogaskereket. A helyszínen milyen környezeti hatások érik majd az alkatrészt és milyen fordulatszámon fog majd dolgozni? Lényeges, hogy a fogaskerék mekkora terhelést kap és milyen nyomatékot. Az egyedi alkatrésznek el kell bírnia az erőt és terhelést, amit kapni fog, ellenállónak kell lennie a környezeti hatásokkal szemben és pontosan illeszkednie kell a helyére is.

Az egyedi gyártás menete röviden

A kiválasztott alapanyagból a tervek alapján kialakítják a nyers tárcsát. Ezután jön a formázás esztergálással és meghatározzák a fogaskerék főbb méreteit. A következő lépés a további formázás, amit több eszköz alkalmazásával is el tudnak érni. Szerepet kap a lefejtő marás, a vésés, de a CNC profilmarás is ott van a sorban, így alakítják ki a fogárkokat a fogaskeréken.

Az utolsó simítások következnek, ami magába foglalja a hőkezelést és a fogaskerék finommegmunkálását. Minden alkatrész gyártását, így a fogaskerekét is, minőség ellenőrzéssel zárják.

A végső árak alakulását befolyásolja a darabszám, a geometria és a fogazat típusa, az alapanyag és a tűréshatárok, valamint a rendelkezésre álló dokumentáció.

Pontos tervezés és gyártás csúszás nélkül

A cégünk otthonosan mozog a tervezés és a gyártás világában, ezen belül is a fogaskerék jelenti a fő profilunkat. A technológiai fejlesztésekre rendszeresen hangsúlyt fektetünk, illetve a szakmájukban kiváló kollégákkal dolgozunk együtt. Az ügyfeleinknek kimagasló színvonalon biztosítunk új alkatrészt, amit az előre egyeztetett határidőre el tudunk készíteni. Amennyiben felkeltette az érdeklődését a szolgáltatásunk, kérjen a kollégánktól további felvilágosítást az elérhetőségeken!